工业有机废气治理
INDUSTRIAL ORGANIC WASTE GAS TREATMENT
储罐油气回收及VOCS处理技术
采用浅冷技术对工业有机废气进行液化处理,然后利用吸脱附技术使其达标排放,同时有机溶剂得以回收,具有操作简单、安全性高、运行能耗低、处理效率高、操作弹性好等优势。
蓄热式热力氧化(RTO)
技术设计使用范围:
① 废气流量:2000 →120000 Nm3/h
② 中高浓度溶剂
③ 适用于绝大多数气体溶剂
技术优势:
① 适用于小废气流量到大废气流量的废气排放治理
② 处理绝大多数的VOs废气成分
③ 运营费用和维护成本低
④ 热效率高
⑤ 不产生二次污染
⑥ 废气浓度满足的情况下可进行外部余热回收
系统监控
回转式热力氧化炉(R-RT0)
技术设计使用范围:
① 废气流量:1000→80000 Nm3/h
② 高中浓度溶剂
技术特点:
① 自运行浓度:0.6-0.8g/m3
② 设备操作温度:850℃
③ 陶瓷蓄热体的热效率高
④ 净化效率≥98%
技术优势:
① 相比于三室RTO投资费用低,占地小
② 热效率高
③ 不产生二次污染
④ 适合余热回用
⑤ 风量连续稳定运行,不存在波动
⑥ 适合对风量波动要求高的工况
干式过滤+沸石转轮+催化燃烧技术
适用范围:
适用于颗粒物、有机废气的治理。
主要技术指标:
非甲烷总烃进口浓度≤400mg/m³, 非甲烷总烃出口浓度≤40mg/m³。
技术优势/特点:
高处理效率、低运行成本、高使用寿命。
应用案例:
天津海特喷漆废气处理设施提标改造项目:我公司为海特企业设计并新建了200000m²/h 干式过滤+沸石转 轮+催化燃烧废气处理设备,废气经过处理设备后可达标排放且处理效率高达95%。
干式过滤+沸石转轮+催化燃烧技术应用案例
储罐油气回收及VOCS处理技术
采用浅冷技术对工业有机废气进行液化处理,然后利用吸脱附技术使其达标排放,同时有机溶剂得以回收,具有操作简单、安全性高、运行能耗低、处理效率高、操作弹性好等优势。
蓄热式热力氧化(RTO)
技术设计使用范围:
① 废气流量:2000 →120000 Nm3/h
② 中高浓度溶剂
③ 适用于绝大多数气体溶剂
技术优势:
① 适用于小废气流量到大废气流量的废气排放治理
② 处理绝大多数的VOs废气成分
③ 运营费用和维护成本低
④ 热效率高
⑤ 不产生二次污染
⑥ 废气浓度满足的情况下可进行外部余热回收
系统监控
回转式热力氧化炉(R-RT0)
技术设计使用范围:
① 废气流量:1000→80000 Nm3/h
② 高中浓度溶剂
技术特点:
① 自运行浓度:0.6-0.8g/m3
② 设备操作温度:850℃
③ 陶瓷蓄热体的热效率高
④ 净化效率≥98%
技术优势:
① 相比于三室RTO投资费用低,占地小
② 热效率高
③ 不产生二次污染
④ 适合余热回用
⑤ 风量连续稳定运行,不存在波动
⑥ 适合对风量波动要求高的工况
干式过滤+沸石转轮+催化燃烧技术
适用范围:
适用于颗粒物、有机废气的治理。
主要技术指标:
非甲烷总烃进口浓度≤400mg/m³, 非甲烷总烃出口浓度≤40mg/m³。
技术优势/特点:
高处理效率、低运行成本、高使用寿命。
应用案例:
天津海特喷漆废气处理设施提标改造项目:我公司为海特企业设计并新建了200000m²/h 干式过滤+沸石转轮+催化燃烧废气处理设备,废气经过处理设备后可达标排放且处理效率高达95%。
干式过滤+沸石转轮+催化燃烧技术应用案例